数控车床6140参数
床身上最大回转直径Φ400 mm
刀架上最大回转直径Φ200mm
两顶尖间最大工件长度1000 mm
主轴通孔直径Φ52mm
主轴转速范围(无极)
:50-2200r/min
主轴端部型号ISO (GB)A2-6
主轴前锥孔莫氏5号
主轴电机功率5.5kw
主轴电机形式:变频
数控刀架立式四工位刀架
刀柄尺寸20×20mm
刀架重复定位精度±3.2″
X轴行程220 mm
Z轴行程1500 mm
快移速度X:6000 mm/min Z:8000 mm/min
进给速度范围X:1～2000 mm/min Z:1～2000 mm/min
最小设定单位0.001 mm
尾座套筒直径Φ65mm
尾座套筒行程140 mm
尾座套筒锥孔锥度莫氏4号
冷却电机功率125W
冷却水泵扬程5m
冷却水泵流量25 L/min
电源380V±10%,50Hz±1%,三相交流电
环境温度0℃～40℃
相对湿度≤92%
数控车床6140配置
1、床身:
采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动为变频调速;
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现无级调速,主轴电机功率为AC5.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径20mm,Z向丝杠直径40mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置200mm手动三爪卡盘。
7. 集中润滑
采用集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
五、数控刀架
文昌立式四工位数控刀架,具有定位精度高、稳定可靠,应用范围广、结构简单、维修方便等特点。
服务保障
服务承诺
◆免费负责调试;
◆产品实行三包服务2年,机床终身维修;
◆备件长期有偿优惠供应;
◆客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训,公司提供午餐一顿,差旅费自理;
◆售后服务:
设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
培训事项
◆公司配有专业的教员、专用场地及设备,专门为客户编制的培训计划;
◆培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;
◆培训地点:在卖方培训部、车间现场进行;
◆培训人数:由2-3名;
◆培训内容为:
1,掌握软件的使用;
2,机床的基本操作及注意事项;
3,机床的基本维护;
4,每阶段均设有考核;
售后服务承诺书
一、质量目标
1、以严格执行国家相关行业标准为质量底线,国家标准的企业标准,每台产品均由质检部门验收合格并将机床随机档案存档保存。
2、保证产品质量,确保在正常运输情况下,产品验收合格率百分之百。
3、实现质量承诺,让客户放心和满意使用我公司产品,力求客户满意度达99%以上。
二、产品质量承诺
1、产品质量严格按照JB／T8324.1－1996《国标机床 精度检验》;JB/ T8324.2－1996《行业标准 技术检验》。并按合同条款认真履行;
2、我公司所提供的产品,质保期为2年,质保期内出现质量问题免费维修。超出质保期的维修只收取材料成本费,终身保修。
3、所用产品均实行标牌、合格证随行制;
4、各省市建立专业的售前售后服务,随时为用户提供专业的技术咨询、专业的售后保障;
5、产品或配件在安装、调试过程中,一旦出现问题本着先处理问题再分清责任,以一切满足客户需要为原则。
三、交货承诺
1、严格按照合同规定,履行交货时限,保证所提供产品的完整性,确保客户如期安装使用;
2、严格按照合同规定,指定交货地点,交货方式,确保货物的安全性;
3、不论订货量大小,我公司承诺将保质保量完成供货任务;
四、售后服务承诺
1、为客户免费提供产品安装指导和维护培训;
2、;建立客户档案,定期进行产品质量跟踪服务;
3、建立完善售前、售中、售后服务网络,实行本地化服务。解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题时的后顾之忧;
4、3小时响应客户需求接到客户故障投诉电话后24小时到位为客户服务。
五、服务热线
山东大兴机床有限公司销售服务中心。颜女士-157 2502 4189